電阻絲是工業(yè)生產(chǎn)中重要的發(fā)熱材料，其使用壽命對正常生產(chǎn)起著重要作用。但是在生產(chǎn)中，由于各種原因，電阻絲經(jīng)常燒壞，導致生產(chǎn)無法順利進行。為了提高電阻絲的利用率，我們在生產(chǎn)實踐中經(jīng)過長時間的分析研究，找出了電阻絲燒壞的原因，并采取措施加以解決，取得了良好的效果。

(1)Ni80Cr20鎳鉻合金:具有可變形性、熱穩(wěn)定性、良好的機械強度、良好的抗震性能和熱態(tài)性能等優(yōu)點。廣泛應用于化工、機械、冶金、國防等行業(yè)進行電爐加熱和熱處理。它也是電子和紡織工業(yè)設備以及電子和電阻元件的材料。

(2)Ni30Cr20、Ni25Cr20 Ni-Cr-Fe高電阻電熱合金:具有良好的加工性能(塑性好)、良好的焊接性能、耐腐蝕性能、良好的抗震性能和熱態(tài)抗癢性能，在使用溫度低于1100度時可代替Ni80Cr20電阻合金使用。

(3)鐵鉻鋁合金:是一種新型的高阻電熱合金，電阻率高，溫度系數(shù)低，與Ni80Cr20合金相比，具有電阻率高、重量輕、用料少、價格低等優(yōu)點。但塑性差，高溫加熱后晶粒尺寸大，脆性大，焊接困難。如果使用合理，是一種理想的電熱材料。電阻絲是工業(yè)生產(chǎn)中重要的發(fā)熱材料，其使用壽命對正常生產(chǎn)起著重要作用。但是在生產(chǎn)中，由于各種原因，電阻絲經(jīng)常燒壞，導致生產(chǎn)無法順利進行。為了提高電阻絲的利用率，我們在生產(chǎn)實踐中經(jīng)過長時間的分析研究，找出了電阻絲燒壞的原因，并采取措施加以解決，取得了良好的效果。

電阻絲常見原因分析

(1)電源電壓高由于電阻絲大部分與空氣直接接觸，一旦電源電壓高，電阻絲在高溫下氧化，從而燒壞。

(2)不同的連接材料和合金材料具有不同的膨脹系數(shù)。電阻絲受熱時，接頭處氧化物增多，接頭間隙變大。

(3) 電阻絲卷繞不均勻電阻絲密度不均勻。加熱時，密集處溫度比稀疏處高，時間長了會出現(xiàn)倒伏現(xiàn)象，導致電阻絲燒壞。

(4) 電阻絲殘留太多。殘留太多，氧化物會增加，電阻絲會過早斷裂。

(5)某些外界因素，如箱式爐門的頻繁開關，使測溫元件(熱電偶)抖動。爐內(nèi)實際溫度遠高于設定溫度，電阻絲高溫易氧化；在三相四線電爐中，如果中性線燒壞，電壓高，如果保護不當，會燒壞電阻絲。

解決方案:

(1)在一些重要的加熱設備中，我們采用三相調(diào)壓器來調(diào)節(jié)電源電壓，使其保持恒定，從而消高壓現(xiàn)象。

(2)清電阻絲觸點上的氧化物。處理大功率電阻絲時，將電阻絲浸泡在醋酸中10min，然后用硬鋼絲刷(或鐵砂布)去氧化物，用酒精浸泡，清洗干凈，晾干。接點連接時，低溫電阻絲接點應涂凡士林，高溫電阻絲接點應粘玻璃粉，也可使用錫焊點。

(3)要使用的電阻絲要通電找平，使電阻絲密度一致，防止電阻絲密度不一，受熱倒伏。

(4)定期清爐絲上的殘渣，以清氧化物。

(5)經(jīng)常檢查溫度測量元件的位置是否改變。如果測溫元件(熱電偶)抖出，須重新固定；檢查三相四線中的中性線是否牢固。